铸就安全文化：全球金属加工健康与安全指南

金属加工是一门塑造了人类文明的技艺。从精巧复杂的珠宝金银丝细工，到摩天大楼的巨型钢结构骨架，塑造金属的能力是进步与艺术的基础。然而，这种力量伴随着固有的风险。金属制造所涉及的热量、力量和材料带来了重大的安全与健康挑战。一个安全的工作车间并非偶然形成，它是知识、纪律和根深蒂固的安全文化共同作用的结果。

本指南专为全球的金属加工从业者设计——从业余爱好者在自家车库的摸索，到大型工业设施中的专业人员。它超越了具体的国家法规，专注于保护我们最宝贵资产——我们的健康与福祉——的通用安全原则。无论您是在德国焊接，在巴西制造，还是在日本锻造，金属和机械的基本危险都是相同的。控制这些危险的原则亦是如此。

基础：车间安全的五大支柱

在接触任何工具之前，必须建立一个坚固的安全框架。这个框架可以建立在五个基本支柱之上，适用于世界上任何地方的任何车间。

支柱一：主动性风险评估

安全始于思维过程，而非一顶头盔。风险评估是一种系统性的方法，用于识别危害、评估相关风险，以实施有效的控制措施。这是一个主动而非被动的过程。

• 识别危害：走遍您的工作空间和流程。什么可能造成伤害？思考移动的机械部件、锋利的边缘、电气连接、高温表面、空气中的颗粒物、噪音、化学品和不良姿势。
• 评估风险：对每一种危害，确定其造成伤害的可能性以及伤害的严重程度。例如，旋转的角磨机砂轮片爆裂是低概率、高严重性的事件。锋利的金属边缘造成割伤是高概率、中低严重性的事件。
• 控制风险：采取措施消除或降低风险。这就是“控制层级”发挥作用的地方，我们接下来将探讨这个概念。
• 记录与审查：记录您的发现。这对于培训和保持一致性至关重要。安全不是静止的；您必须定期审查您的风险评估，尤其是在引入新设备、新材料或新流程时。

支柱二：控制层级

并非所有的安全措施都是平等的。控制层级是一个全球公认的系统，它将风险控制方法从最有效到最无效进行排序。应始终力求在金字塔的最高层级控制危害。

1. 消除：从物理上移除危害。这是最有效的控制措施。例如：设计产品，使其不再需要焊接步骤。
2. 替代：用更安全的替代品替换危害。例如：使用毒性较低的脱脂溶剂，或改用冷切割工艺代替砂轮切割以减少火花。
3. 工程控制：通过在流程或工作空间中进行设计，将人员与危害隔离。这不依赖于人的行为。例如：在车床上安装机器防护罩，在嘈杂设备周围设置隔音罩，或使用局部排风（LEV）系统在源头捕捉焊接烟尘。
4. 行政管理控制：改变人们的工作方式。这些是程序性的，依赖于人的遵守。例如：实施安全工作程序、提供全面培训、进行定期检查，以及限制接触嘈杂或振动工具的时间。
5. 个人防护装备（PPE）：用可穿戴设备保护工人。这是最后一道防线，仅应在所有其他控制措施不可行或作为补充时使用。例如：佩戴安全眼镜、焊接面罩和手套。

支柱三：车间整理（5S方法论）

一个干净整洁的车间就是一个安全的车间。源自日本的精益生产原则——5S方法论，为工作场所的组织整理提供了一个极好的框架。

• 整理（Seiri）：移除当前操作不需要的所有物品。杂乱的地板是绊倒的隐患；杂乱的工作台隐藏着危险。
• 整顿（Seiton）：为便于使用而布置必要的物品。物物有其位，物物归其所。这可以避免寻找工具，并确保工具在完好状态下归还。
• 清扫（Seiso）：定期清洁工作区域和设备。这包括打扫地板、擦拭机器和管理废弃物。清洁也是一种检查——您更有可能注意到磨损的电缆或泄漏的软管。
• 清洁（Seiketsu）：为前三个S创建标准。使用视觉提示，如工具影子板、标记的人行道和标准化的清洁清单。
• 素养（Shitsuke）：让5S成为一种习惯。这需要车间里每个人的纪律和承诺。这是关于建立一种有组织的文化。

支柱四：应急准备

尽管采取了最好的预防措施，事故仍可能发生。做好准备可能意味着小事件与大灾难之间的区别。

• 消防安全：金属加工涉及火花、极高温度和易燃气体。了解火灾的类别。D类火灾涉及可燃金属（如镁或钛），需要特殊的干粉灭火器。确保为普通可燃物和电气火灾配备ABC或BC型灭火器。将易燃材料远离热工区域。
• 急救：您的急救箱必须备货充足且易于取用。每个人都应该知道它的位置。急救培训非常宝贵，特别是对于处理常见的金属加工伤害，如烧伤（热烧伤和辐射烧伤）、割伤、异物入眼和电击。洗眼站是必不可少的。
• 应急程序：每个人都必须知道在紧急情况下如何关闭电源和气源。清晰无阻的紧急出口是强制性的。

支柱五：积极的安全文化

最后一个，也许是最关键的支柱是文化。积极的安全文化是一种将安全视为共同价值观的文化。这意味着管理层以身作则，工人感到有权停止不安全的工作，报告未遂事故而不用担心受到指责，并且每个人都积极地为同事着想。安全不仅仅是一本规则手册；它是一种集体心态。

个人防护装备（PPE）：你的最后一道防线

虽然PPE在控制层级中是最后的手段，但它绝对是日常金属加工中必不可少的一部分。使用错误的PPE，或不正确地使用它，和完全不使用一样危险。

头部和面部防护

您的眼睛和面部极易受到冲击、辐射和热飞溅的伤害。

• 安全眼镜：任何车间活动的最基本要求。它们必须有侧护罩并具有抗冲击等级。
• 面罩：戴在安全眼镜外面，面罩可在打磨、切割或削切时为整个面部提供防护，抵御飞溅的碎屑。
• 焊接面罩：这些对于防护焊接电弧产生的强烈紫外线（UV）和红外线（IR）辐射至关重要，这些辐射会导致称为“电光性眼炎”的严重眼损伤和皮肤灼伤。自动变光焊接面罩通过让焊工在引弧前能清晰看见，提供了极大的便利性和安全性。镜片的遮光号必须适合焊接工艺和电流强度。

听力防护

来自打磨、锤击和切割机器的噪音会导致永久性、不可逆的听力损失。在嘈杂环境中，防护是强制性的。

• 耳罩和耳塞：选择通常取决于舒适度、贴合度以及所需的降噪等级（NRR）或单数等级（SNR）。在极其嘈杂的环境中，可能需要同时使用两者（双重保护）。

呼吸防护

金属加工中看不见的危害通常是最隐蔽的。粉尘和烟雾可导致改变生活的疾病。

• 粉尘：打磨和砂磨会产生可损害肺部的细小颗粒。
• 烟尘：焊接和钎焊会使金属蒸发，产生有毒的金属颗粒烟羽。具体的危险取决于母材、填充材料和任何涂层。焊接不锈钢会释放六价铬（一种已知的致癌物），而焊接镀锌钢会释放氧化锌烟尘（导致金属烟尘热）。
• 蒸气：溶剂和脱脂剂会释放吸入后有害的挥发性有机化合物（VOCs）。

选择呼吸器：对于大多数金属加工烟尘来说，一个简单的防尘口罩是不够的。带有正确滤盒（例如，用于颗粒物的P100/P3等级）的可重复使用弹性体半面罩呼吸器是一种常见且有效的选择。对于重度或长时间的焊接，尤其是在密闭空间中，电动送风过滤式呼吸器（PAPR）可提供最高水平的保护和舒适度。

手部和身体防护

你的双手是你的主要工具。相应地保护它们。

• 手套：不同的任务需要不同的手套。重型皮质长手套用于手工焊或MIG焊。TIG焊需要更薄、更灵巧的皮手套。防割手套（例如，Kevlar内衬）用于处理锋利的金属板。丁腈或氯丁橡胶手套用于处理化学品。切勿在操作如钻床或车床等旋转机械时佩戴手套，因为它们可能被卷入并拉入您的手。
• 衣物：穿着由天然纤维制成的衣物，如阻燃棉或羊毛。聚酯或尼龙等合成纤维在接触火花或热量时会熔化并粘在皮肤上。皮质围裙或焊接夹克可提供出色的防火花和辐射保护。保持衣领和袖口扣好。

足部防护

车间里到处都是可能掉落的重物和地板上的锋利边角料。

• 安全靴：坚固的皮质钢头靴是必不可少的。它们应具有防刺穿和防滑的鞋底。对于重型制造，跖骨护板可为脚背提供额外保护。

机器与工具安全：精通你的设备

车间里的每一台机器，从简单的手电钻到复杂的数控铣床，都需要尊重和正确的操作程序。基本规则是：如果你没有接受过相关培训，就不要使用它。

所有机械的通用原则

• 防护装置：确保所有安全防护装置都已安装到位且功能正常。切勿移除或绕过防护装置。它们是为了保护您免受皮带、齿轮、刀片和其他移动部件的伤害。
• 使用前检查：在开启任何机器之前，进行快速的目视检查。查找松动的部件、损坏的电源线或其他潜在问题。
• 工作区控制：保持机器周围区域整洁，无滑倒危险和非必要人员。
• 固定工件：始终使用夹具、虎钳或夹具来牢固地固定您的工件。在钻孔、切割或打磨操作中，切勿用手握住小零件。
• 杜绝分心：完全专注于手头的任务。在操作机器时不要使用手机、戴耳机听音乐或与人交谈。

特定机器的危害

打磨机（角磨机和台式砂轮机）

危害：砂轮爆炸、反弹、飞溅的碎屑和火花、卷入。

安全实践：

• 始终使用适合材料的正确砂轮片，并确保其额定转速符合打磨机的转速。
• 安装前检查砂轮片是否有裂纹或损坏。对新的台式砂轮机砂轮进行“环试”。
• 确保防护罩已安装，并且台式砂轮机上的工具托架调整正确（距离砂轮3毫米或1/8英寸以内）。
• 使用双手紧握角磨机。将自己置于切割平面的侧面，而不是正后方，以避免因反弹而受伤。
• 让工具完全停止后再放下。

焊接与切割设备

危害：电击、火灾/爆炸、辐射、有毒烟尘。

安全实践：

• 电气：检查所有电缆是否损坏。戴上干燥的手套，并保持身体与工件和地面绝缘。注意初级电压（来自墙壁）和次级电压（在电极处）。
• 防火：始终在远离所有可燃材料（木材、纸张、溶剂等）的指定区域进行热工。对于关键作业，备有灭火器并安排监火员。
• 气瓶：气瓶必须始终直立固定。使用适合气体的正确减压阀。缓慢打开阀门。不使用时，必须盖上瓶帽。分开放置氧气和燃料气体气瓶。

钻床和车床

危害：卷入是主要危险。宽松的衣服、长发、珠宝，甚至手套都可能被旋转的主轴或工件卷住。

安全实践：

• 扎起长发，取下所有珠宝，避免穿宽松的袖子。
• 切勿佩戴手套。
• 始终牢固地夹紧工件。切勿用手握持。
• 使用排屑钩或刷子清除切屑（金属屑），切勿用手。
• 知道紧急停止按钮的位置。

隐形危险：管理慢性健康危害

并非所有金属加工中的伤害都是像割伤或烧伤那样立即和明显的。慢性健康问题可能因多年暴露于看似低水平的危害而发展。这些是可以预防的。

噪音性听力损失（NIHL）

这是由长期暴露于大声噪音中引起的永久性听力损失。它是潜移默化的、无痛的、不可逆的。唯一的治疗方法是预防。如果您必须提高声音才能让一臂之遥的人听到，那么噪音水平可能就是有害的。坚持佩戴您的听力保护装置。

手臂振动综合症（HAVS）

长期使用如角磨机、风镐和砂光机等振动工具会损伤手和手臂的神经和血管。症状包括刺痛、麻木、握力下降以及手指在寒冷时变白。预防措施包括使用低振动工具、使用防振手套，并定期休息以恢复。

人体工程学与肌肉骨骼疾病（MSDs）

繁重的搬运、不良的姿势和重复的动作会导致背部、颈部和肩部的疼痛性损伤。设计您的工作空间以适应您。使用可调节高度的工作台和凳子。对于重物，使用起重机、吊车或团队合作搬运。变换您的任务以避免重复性劳损。

化学品危害

切削液、润滑剂、脱脂剂和酸洗液可能导致皮肤病（皮炎）、呼吸系统问题或中毒。在使用任何化学品之前，请务必阅读其安全数据表（SDS）。SDS提供了关于危害、处理和急救的关键信息。使用适当的耐化学品手套并确保良好通风。

结论：安全是一种通用语言

理解和实施健康与安全实践并非关乎官僚主义或拖慢工作进度。它关乎专业精神、质量和尊重——尊重这门技艺，尊重您的同事，也尊重您自己。一个安全的工人是更专注、更高效、更多产的工人。一个安全的工作车间能促进创新和技能提升，而一个危险的车间则会滋生恐惧和代价高昂的错误。

本指南提出了通用的原则，但最重要的安全工具是您自己的心态。保持好奇心。提出问题。保持警惕。绝不假设某事是安全的。挑战不安全的做法，无论它们是来自同事还是来自您自己的旧习惯。通过铸就一种将安全置于首位的文化，我们确保古老而至关重要的金属加工技艺能够安全、可持续地在全球范围内代代相传。